冷拔精密钢管

冷拔精密钢管特点：

　　1.外径更小。

　　2.精度高可做小批量生

　　3.冷拔成品精度高，表面质量好。

　　4.钢管横面积更复杂。

　　5.钢管性能更优越，金属比较密。

　　生产制造方法：

　　按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

　　热轧精密钢管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧精密钢管是较先进的方法。

　　若欲获得尺寸更小和质量更好的精密钢管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

　　挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。